กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์

ตำแหน่งจุดที่ 1 การตรวจสอบ ควรจะปรับปรุงตามวัตถุก่อนตัดลำแสงเลเซอร์โฟกัสตำแหน่งชิ้นงาน เนื่องจากลำแสงเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเลเซอร์ก๊าซ CO2 มักจะมองไม่เห็น รูปลิ่มอะคริลิคบล็อกสามารถใช้เพื่อตรวจหาตำแหน่งโฟกัส และจากนั้น ปรับความสูงของหัวตัดแก๊ส โฟกัสอยู่ในตำแหน่งที่ตั้ง
2 เจาะจุด ศตวรรษที่เมื่อตัด บางส่วนจากแผ่นภายในตัด มันก่อนจะเจาะรูแผ่นโลหะ วิธีหนึ่งคือ การใช้เลเซอร์ต่อเนื่อง พรุนในแผ่น คุณสามารถใช้แก๊สเสริมปกติความดัน ลำแสง 0.2 ~ 1s สามารถวิ่งผ่านได้ชิ้นงาน แล้วตัดโอน เมื่อความหนาของชิ้นงาน (เช่นความหนา 2 ~ 4 mm), ใช้เจาะความดันปกติก๊าซบนพื้นผิวจะเป็นแบบ karst หลุมขนาดใหญ่ ไม่เพียง มีผลต่อคุณภาพของวัสดุตัด และหลอมละลาย รั่วไหลอาจต่อเลนส์หรือหัวฉีด ควรจะเพิ่มความดันก๊าซเสริมอย่างเหมาะสมตอนนี้ เพื่อนร่วมงานเล็กน้อยเพิ่มระยะของเส้นผ่าศูนย์กลางของหัวฉีดและชิ้นงาน ข้อเสียของวิธีนี้คือการ เพิ่มการไหลของก๊าซ และลดความเร็วตัด
3 ป้องกันการโค้งงอแหลมคมในการเผาไหม้ของชิ้นงาน ตัดเลเซอร์ต่อเนื่องกับส่วนคมชัด เช่นตัดพารามิเตอร์หรือการดำเนินงานที่ไม่เหมาะสม ในโค้งคมเป็นแนวโน้มที่จะเขียน ไม่ใช่มุมของมุมคม ไม่ เพียงไม่นี้ทำเว็บไซต์คุณภาพต่ำ แต่ยัง มีผลต่อการตัด วิธีการแก้ปัญหานี้คือการ เลือกพารามิเตอร์ที่เหมาะสมตัด ตัดเลเซอร์พร้อมใช้ มีช่วงการเปลี่ยนภาพไม่คมชัดของการเขียนปัญหา