พลาสมาถูกความร้อนที่อุณหภูมิสูงมากและก๊าซไอออนสูงจะถูกถ่ายโอนไปยังส่วนโค้งของชิ้นงานความร้อนสูงเพื่อให้ชิ้นงานหลอมและเป่าเพื่อสร้างงานตัดอาร์คพลาสม่า อากาศอัดลงในไฟฉายโดยช่องอากาศเพื่อจัดสรรสองคือการก่อตัวของก๊าซพลาสมาและก๊าซเสริม พลาสมาก๊าซโค้งทำหน้าที่เป็นโลหะหลอมเหลวในขณะที่ก๊าซช่วยลดความร้อนแต่ละส่วนของไฟฉายและพัดออกโลหะหลอมโลหะเครื่องตัดพลาสม่า
วงจรหลักรวมถึงคอนแทคความต้านทานการรั่วไหลสูงของหม้อแปลงไฟฟ้าสามเฟสสามเฟสสะพาน rectifier, อาร์กขดลวดความถี่สูงและชิ้นส่วนป้องกัน ฯลฯ วงจรหลักรวมถึงวงจรหลักและวงจรควบคุมองค์ประกอบการตัดพลาสม่า เครื่อง
โดยความต้านทานการรั่วไหลสูงเพื่อเพิ่มพลังของลักษณะภายนอก วงจรควบคุมจะเสร็จสิ้นกระบวนการตัดทั้งหมดโดยใช้ปุ่มกดบนไฟฉาย: pre-venting - แหล่งจ่ายไฟวงจรหลัก - กระบวนการตัดตะกั่วด้วยความถี่สูง - ส่วนโค้ง - หยุด วงจรหลักของแหล่งจ่ายไฟโดยคอนแทคควบคุม; ก๊าซสั้นโดยการควบคุมวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า; โดยวงจรควบคุมเพื่อควบคุมความถี่สูงออสซิลเลเตอร์จุดระเบิดและหลังจากสถานประกอบการของเส้นโค้งที่จะหยุดความถี่สูงเครื่องตัดพลาสม่า
การติดตั้งการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนไฟฉาย: เมื่อติดตั้งหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนไฟฉายขยับหัวคบเพลิงขึ้นและกดฝาครอบป้องกัน - หัวฉีดนำไฟฟ้า - ตัวกระจายแก๊ส - อิเล็กโทรด - ตัวไฟฉายตามลำดับ; ในการประกอบกันแบบย้อนกลับ เมื่อติดตั้งหัวฉีดให้เข้ากันกับขั้วไฟฟ้า ฝาครอบป้องกันจะรัดกุมหัวฉีดที่ถูกกดถ้าหลวมไม่สามารถตัดได้ ใช้เหตุผลของไฟฉายหัวฉีดและชิ้นงานที่สัมผัสกับส่วนโค้ง และตัดปลายคุณควรปล่อยปุ่มควบคุมออกจากส่วนโค้งแล้วถอดไฟฉายออกจากผิวชิ้นงานซึ่งอาจยืดอายุของชิ้นส่วนได้ เมื่อหัวฉีดจากส่วนกลางว่างเปล่าและมีผลต่อคุณภาพของการตัดควรจะถูกแทนที่ทันที เมื่อศูนย์กลางของอิเลคโทรดสูงกว่า 2 มม. หรือไม่สามารถโค้งได้ขั้วไฟฟ้าสามารถใช้งานได้ในทิศทางย้อนกลับหรือใช้งานเครื่องพลาสม่าพลาสม่า
